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粉末冶金模具金属注射成型过程中的注意事项说明
作者:阅读:141

1、怎么挑选金属粉末  

金属打针成型工艺:关于pf-3f,酚醛-5楼、pf-10f和pf-15f四种金属粉末的烧结密度,在不同温度下烧结。可以看出,在必定的温度范围内,烧结温度越高,烧结密度越大,变化越小,随之而来的烧结温度也越低。在必定范围内,粉末尺度越大,烧结密度越大。球形粉末有利于进步振动密度、承载才能和烧结密度。  

2、闸口和溢流孔怎么挑选规划  

门应该具有更高的空间取向,然后减少模具中熔体冲突进料的可能性,降低打针压力并降低产品的变形。此外,闪点的规划也很重要,闪点用于冷料打针过程中的装料,以确保产品的一致性。  

3.金属粉末和粘合剂的份额  

打针成型过程中的注意事项:粘度随着固体含量的添加而添加。当固体含量到达62%时,打针后粘度急剧添加,使固体含量到达极限(较大62%)。当粘合剂不好时,两者之间的间隙会影响粉末产品。机械强度过大和固含量过低的粘结剂会影响脱脂和烧结缩短率。  

金属打针成型技能产品不仅具有“塑料打针成型”工艺的特色,如形状无序,易于大批量出产,并且具有接近精细铸造和锻造的物理、化学和机械特性。它们在制备具有三维无序形状、均匀排列结构和高性能的近网状产品方面具有共同的优势。