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       陶瓷压片模具可以配置在不同的机械设备中，只是需要满足不同的要求，当它在旋转压机中使用的时候，多组陶瓷压片模具一定要保持在相同的高速、相同的压力下，才能制得相同规格的产品。

       因为旋转压机是一种多组模具共同使用的设备，通过机器中段旋转，几个陶瓷压片模具能够同时完成填料、压制、推坯的过程，从而得到较高的产量。

       在实际作业过程中，一般都要求产品的生坯精度在±0.01，所以在设计陶瓷压片模具的时候，必须保证多组模具的高度一致性在±0.005MM以内。同时还要兼顾到模具的配合间隙，也应该须保证在相同的范围内。

       若是当陶瓷压片模具运用在单压机的时候，关于模具的高度应该是上模比下模短，而且下模也要尽量做短，以能压制出产品为宜。

       这时候同样也得考虑模具的配合间隙，但由于不需要重点考虑模具的互换性，所以间隙可以适当的比旋转压机缩小。具体的话根据产品的大小来进行调配，产品越大，压制时需要排放的气体也越多，所以陶瓷压片模具的间隙需要适当加大；反之，模具的间隙就应当越小。

       在满足上述基本条件的情况下，陶瓷压片模具才能得到充分的利用，设备也能正常的作用，同时用户可能生产出优质的陶瓷压片产品。