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粉末冶金模具材料可分为强化材料和典型材料
发布者:admin  点击:45
粉末冶金模具材料大体可分为强化材料、典型材料两种材料。强化材料是金属或合金基体相与高度弥散的、基本上不溶于基体的金属或非金属相所组成的粉末。其主要特征是高温强度高和抗蠕变性能好。

 

强化机理与沉淀强化类似。但沉淀强化合金在高于沉淀相生成温度加热时,沉淀相会发生粗化和重溶,因此使用温度受到限制。而弥散强化合金,弥散相可以稳定到基体固相线温度。弥散质点的存在改变了合金的屈服强度、加工硬化、蠕变和断裂行为。

 

典型材料用表面氧化法制造。SAP有很高的高温强度和抗蠕变性能,使用温度达500,远优于一般铝合金。它主要用于反应堆中的核燃料包套,飞机机翼和机身,压气机叶轮,高温活塞等。

 

粉末冶金模具材料之铜常用内氧化法制造,经弥散强化后,铜的强度、硬度得到很大的提高,导电性降低不多。它常用作电阻焊的电极,白炽灯灯丝引线,电子管零件和电子工业中的其他材料。

 

粉末冶金结构零件的还有用Th02强化的Ni-MoNi-CoNi-Cr-Al等合金。机械合金化法出现之后,又发展了一系列镍基、铁基和钴基合金。弥散相一般为ThO2Y203.表中列出了几个典型的合金。

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